Введение
Заказчику требовалась точная твердотельная CAD‑модель крупногабаритной литой рубашки охлаждения (около 500 × 400 × 300 мм, масса ~75 кг) для подготовки УП для ЧПУ‑станков. Важными были только те группы поверхностей, которые участвуют в механообработке; литейные уклоны можно было не учитывать — главное, чтобы модель обеспечивала корректную геометрию и надёжную базу под производство.
Сканирование детали
Деталь была оцифрована методом 3D‑сканирования с использованием матирующего спрея и маркеров‑маяков. Это позволило:
- стабильно сшить группы сканов, выполненные с разных сторон;
- корректно передать геометрию внутренних перепускных каналов;
- получить облако точек достаточной плотности для последующей точной реконструкции.
Построение CAD‑модели
Моделирование выполнялось по облаку точек с ориентацией на:
- формирование баз и плоскостей симметрии;
- выделение геометрических примитивов, формирующих основную конструкцию;
- восстановление технологических осей каналов и ключевых посадочных зон;
- детальную проработку критичных участков, задействованных в мехобработке.
Основная цель — получить модель, которую можно использовать не только в CAM‑системах, но и при необходимости в задачах:
- проверки собираемости,
- компоновочных расчётов,
- монтажа и диагностики.
Финальный результат
Заказчику передан файл в формате STEP, включающий:
- точную твердотельную геометрию;
- восстановленные оси и базовые плоскости;
- корректные рабочие поверхности для ЧПУ;
- дополнительную карту отклонений для контроля точности.
Модель успешно использована на предприятии для подготовки управляющих программ.
Выполнение проекта и сроки
Типовой срок выполнения подобных проектов — 3–5 рабочих дней. Работа выполнена для предприятия ООО "Конверсия-нефть" г. Миасс (Челябинская область). Мы предлагаем профессиональные услуги по реверс‑инжинирингу крупных литых деталей: рубашек охлаждения, сложных промышленных отливок и корпусов. Выполняем 3D‑сканирование, создаём точные CAD‑модели и подготавливаем геометрию для ЧПУ‑обработки.
